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新闻中心2020年11月24日上午，宏宇集团4.0能效标杆“数智时代”H1#大岩板生产线点火仪式，在旗下清远基地宏威陶瓷隆重举行。标志着宏宇集团与力泰品牌携手的新一轮智能制造模式的新篇章由此开启。
宏宇集团广东宏威陶瓷总经理陈华生、岩板片区部长黄广金携员工代表及力泰品牌销售总监吴俊良、华南销区经理谢志平等一行人，在宏威陶瓷火热的氛围中齐聚一堂，共同见证点火仪式。
另由力泰品牌承建的4.0能效标杆“数智时代”H2#岩板生产线也正在紧锣密鼓安装调试中，进入倒计时点火模式。
宏宇集团历经二十多年的踏实进取，现已发展成为当今规模实力稳居中国建陶行业前列的大型现代化企业集团，随着在陶瓷行业的开疆拓土，创造了中国陶瓷行业的“宏宇速度”。先后在佛山、清远等地建成了宏宇、宏陶、宏威、宏海四个大型现代化生产基地。
建于2003年的宏威陶瓷，也已发展成为国内经营实力雄厚、质量长期稳定、创新能力显著、品牌形象突出、业内享有盛誉的规模化、现代化大型建陶的“国家高新技术企业”。
为契合市场需求，打造全功能岩板产品，该项目配置的恒力泰两台YP16890自动液压机，是当今岩板市场的主流机型。该装置基于传统模具压制的工艺方式，适合于生产超大型陶瓷砖坯和大型陶瓷薄板/岩板，且具有简单、稳定及效率高等特点，已在多家标杆企业投入工业运行，受客户一致好评。
另外，宏宇集团在整个项目升级中同时还引进了恒力泰3台YP8890自动液压机。
热工装备也是精心选配德力泰集自动化、智能化、数字化于一身的高端烧成窑组合，含一条4.0能效标杆“数智时代”大岩板高端烧成窑、一条高效自循环五层干燥器及前喷墨后釉线干燥器、后喷墨后釉线干燥器、窑前釉线干燥器、窑前自循环干燥器等设备。
主要生产1600*3200*9mm规格的大岩板，兼顾生产750×1500mm、800×2600mm、1200*2600mm、1200*2700mm等规格，厚度6~18mm的大岩板，日产量6600m²。
为考虑到市场的需求趋势，该窑炉进行了科学、特殊的优化设计，不仅解决了快烧、预热升温、切割裂、落脏等方面在行业内的技术瓶颈，还使得能耗、走砖、温差、自动化、智能化等领域的技术再上新台阶。
尤其在充分利用余热系统预混冷却更是循序渐进，使得每一片岩板均匀降温，内应力充分释放，能够支撑任意切割、挖槽、开孔，不会半途崩裂，百变随心。同时，3H高效烟气换热器在此项目中也再次担当重任。
在行业节能降耗日趋严格的形势下，德力泰挖掘节能潜力，配置了DHR余热回收再加热系统、KHI保温加强系统、EHI窑体保温升级系统和PPC助燃风管分组控制系统、OCE优化燃烧节能系统等多项专利技术，使得该岩板窑组合具备高效、低碳、绿色、节能等优势。而五层干燥、釉线干燥和喷墨前后干燥也无需烟气运行，能完美利用窑炉余热，更加高效节能。
熊熊之火点燃的是信心，激起的是雄心。力泰品牌发挥自身优势，精研制造，与宏宇集团精诚合作，双方携手配合规模化的生产优势，共同铸就“高品质、高水准、高要求”的大岩板产品，不仅体现了“宏宇速度”的势头之强，也体现了力泰品牌装备的实力底气。
