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新闻中心近年来，全球陶瓷市场的需求萎缩，产能产量一直呈下滑趋势，导致上游的陶机装备配套企业也受到很大影响。随着大板/岩板的出现，似乎为整个中国建陶行业，无论是陶企或是陶机装备配套行业，都带来了新的增长点。2020年，新冠疫情来势汹汹，对于中国建陶行业来说，“几家欢喜几家愁”，有的在疫情中抓住了机遇，乘势而上，没有实力的则惨遭淘汰。
在这场“危”“机”并存的意外中，很显然力泰品牌抓住了新的发展机遇。
为了应对疫情，恒力泰很早就做了战略布局——坚持国际化经营。恒力泰以往国内销售和国际销售的比例是4:6，今年刚好相反是6:4，这主要是由于2020年国内的压机销售业绩非常火爆；而国外由于疫情扩散，受到一定影响，但是从8、9月份开始，国外市场也开始启动，但是上升的幅度没有国内市场快。
在旷国军看来，“岩板热”主要是基于这几方面的因素。一、对陶企来说，岩板对陶企而言是“新物种”，价格、利润都构成足够大的吸引力，最先投产的企业，基本都吃到了“头啖汤”，给了同行跟进造成一定的示范作用。二、环保政策因素，国家对大理石、玻璃等行业的环保限制，导致他们也在寻找替代品，恰好岩板应时而生，各种物理性能都不输给大理石、木材、玻璃等，更有生命力，而应用家居本来就有这方面的需求，岩板作为材料去替代别的材料，可以实现跨界应用，是比较有附加值的产品。站在设备厂的角度，这个物种从无到有，需要慢慢摸索，这对设备厂家提出了更高要求。以前大家认为“大”的才是岩板，但现在衍生出来的是多功能、多规格也叫岩板。因此现在普通压机也能做出岩板，但想要做出高品质的岩板，仍需要进一步的技术升级。去年恒力泰开发了一些新款的压机应用，从致密度、平整度、压制速度等多方面改进，能够满足客户的岩板生产需求。
2020年恒力泰在岩板大吨位压机方面的销售增长得非常快，而小吨位的压机（7000吨以下）则以出口为主。据了解， 16890和18090吨位的压机对于大岩板压机来说，属于恒力泰的王牌机型；对中小岩板来说，7890、8390、8890这几款吨位的压机是王牌机型。旷国军说到，“其实对于中小岩板来说，8890吨位的压机是最好的，但由于供不应求，产能跟不上，客户只能退而求其次，8390、7890吨位的压机，客户也可以接受。为了响应国家号召，也为了尽快把“货”赶出来。今年春节，恒力泰倡导员工就地过年，办公室人员尽量留在佛山过年，大年三十、年初一初二，车间都不放假。恰逢公司遇上了好的发展时机，恒力泰人也都乐于为企业发展做贡献。恒力泰发展至今，得益于一代又一代恒力泰人前仆后继、不断创新和钻研，这种朴素的工匠精神也是恒力泰精神。据旷国军预计，恒力泰2021年上半年的销售业绩不会差，估计下半年市场会开始逐步下滑，下滑的速度如何，主要取决于大板、岩板产品的销售。如果价格、市场还是比较理想，会有更多企业投入进来，毕竟目前投入岩板生产的企业只是一部分，还有很多在观望，有些主流企业在这方面还没真正发力，或者正准备2021年发力，这与预期投入的性价比有很大关系。总体来说，对2021年陶机市场持乐观谨慎的态度。
2020年，若问中国建陶行业谁“最热”，那必定是岩板。随着岩板生产的大爆发，随之而来的“切割裂”问题，则牵动着不少陶企老板的心。
在力泰品牌总监吴俊良看来，所有岩板都必须解决“切割裂”的问题，否则不能称之为岩板。岩板生产除了工艺配方要调整，窑炉烧成也是重要环节，其中最主要的是冷却方面。岩板急冷以后，还有一个缓慢冷却的过程，非常重要。德力泰窑炉在急冷和缓冷阶段解决了均匀冷却、合理冷却的问题，特别是运用了德力泰专利技术DHR余热强力回收系统，冷却带的温度控制等方面做了很多行之有效的技术改进。
除了解决切割裂的问题，德力泰窑炉在节能降耗方面也同样出色，这得益于之前在普通抛釉砖烧成上积累的经验。此外，目前国内岩板都以烧天然气为主，德力泰团队过去十多年在海外天然气窑炉上积累了大量经验，从喷枪、助燃、燃烧系统，包括窑体的保温结构等都做了大量技术改进，在这方面优势明显。自“煤改气”推行以来，对企业节能降耗的要求越来越高。吴俊良认为，节能依旧是窑炉未来发展的重点，但是节能的空间不再仅仅局限于某一项技术的发展，而是取决于集成技术，包括燃烧、保温等系统等方方面面。
往年德力泰国内和国外的销售业绩比例大概是3:7，而今年基本持平5:5。今年国内窑炉市场环境发展很快，主要是几个因素叠加——产品的升级换代，抛釉砖升级为岩板；“煤改气”政策推动，烧天然气成本高，老窑必须改造，不然产品没有竞争力；陶瓷厂设备升级换代的需求，这三方面促成国内窑炉行业的快速发展。2020年海外市场销售比较火热的是中东市场和印度市场，特别是中国的瓷砖出口受到限制，很多出口的单都转到印度市场，因此今年印度市场相当火爆；德力泰在国内市场做了20多条窑，业绩同样不错，国内市场窑炉主要向头部窑炉企业集中，小窑炉公司越来越难。吴俊良预测，2021年，中国除佛山以外的建陶产区，都会相对平稳，甚至有些陶瓷产区会达到市场瓶颈，没有新的生产线扩产。为什么会做这样的预测？他认为，2021年的国内窑炉市场还是集中在广东产区，主要是广东陶瓷厂的生产设备已经到了要升级换代的时候。陶瓷产区竞争日趋激烈，自动化、智能化生产势在必行，加之“煤改气”政策不断推行下来，如果再不更新设备、扩大产能、降低生产成本，产品就会没有竞争力，因此2021年广东的窑炉市场还会比较火爆。此外，江西产区可能也会有产品升级，因为江西产区现在推行集中供气，集中供气后，成本上升，窑炉必须改造升级。总的来说，2021年，江西产区的不确定性因素比较多，广东市场看好比较明显。疫情对有全球化布局的企业来说，是一个发展的新机遇。疫情的到来，可以看出一家企业的市场布局、对团队的建设等。吴俊良表示，在疫情刚开始的时候是比较悲观的，但现在看来疫情成了一个分水岭，让头部企业能够脱颖而出，更加有优势。
原料车间对陶企来说是很重要的一个环节。以前行业对原料车间的重视度不高，因为门槛不高，一些施工队、小公司也能做，只是做得比较粗糙，但是也能将就用。随着产品升级换代，对质量要求越来越高，加之环保政策的推动，劳动力市场的变化，企业对自动化要求的提高，整个行业对原料车间的要求越来越严。
众所皆知，原料车间包括球磨、喷雾塔等，耗能很大，连续球磨机、喷雾塔如何能够更加节能？整个流程如何自动化程度更高？力泰专门成立了恒力泰原料事业部，组建专业的研发团队，把原料车间做得更加精细化、智能化，这方面未来的发展潜力很大。吴俊良坦言，未来要花两三年时间，把力泰原料车间做到国内有口皆碑，打造以连续球磨机、节能喷雾塔为核心的新原料装备，致力做到国内NO.1,国际领先的水平。近年来，恒力泰的压机已经达到比较高的水平，德力泰也在快速成长，希望能够打造从原料到压机再到窑炉这三方面的整线航母，成为建陶行业具有核心竞争力的整线工程航母。
不再仅仅局限于某一个产品，每一方面都做到专而精，原料到压机再到窑炉三方面结合在一齐才是大而强，整合起来就是整线工程航母，才具备真正的竞争力。打造力泰整线航母，做到又大又强，这是力泰人追求的梦想，随着全球化的步伐越来越快，这个目标的实现也会越来越近。力泰品牌的目标是抢占海外高端市场，例如南北美的陶机装备市场，这些市场目前或许还很遥远，而且还有海外强大的竞争对手在“虎视眈眈”。随着意大利唯高陶机被成功收购，这将会成为力泰真正实现国际化的桥头堡，在这个点吸收意大利本土甚至海外其他国家人才，不断创新研发，以点带面，真正实现国际化，这是力泰品牌未来的发展方向。谈及未来，力泰和科达在整线工程方面的竞争该如何平衡协调？吴俊良认为，全球市场容量很大，各自的客户群体和需求都不一样。不同设备厂之间的定位不同，给客户的选择空间也不一样。站在总体的角度看，市场那么大，力泰一定能在全球市场找到自己的定位。
