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能源管理系统除了自动控制温度、部分风压外，还将一系列传感器、PLC、电脑和传动装置进行集成，可以根据砖坯进、出量、耗气量“自动”计算产品的单位能耗，当出现异常状况时，会预警并提醒操作人员注意及时调整，使窑炉使用能源更加合理。

将来自于间接冷却带和急冷带加热过的热风用于助燃空气，可以有效将助燃空气温度增加到250 C以上，有效节约燃料。

空窑，是陶瓷生产过程中常见的现象，此阶段会浪费大量燃料。我们已关注到这一细节，在空窑时，砖坯监测的信号会传输给电动风阀、气阀，在保持设定温度、燃烧正常的条件下将风、气量同步降到最低，此时燃料的节省达到最大化，风量减少后风机功率下降，还可省电。

KHI是为了进一步减低窑炉能耗而采用的升级保温系统，该系统可以有效降低3-5%的能耗。 它包括： ―采用性能等级优越的保温材料； ―更高等级的窑炉顶部 ―给烧嘴，辊孔砖以及膨胀模段更好的保护和绝热设计，减少热量散失。比如烧成带的烧嘴碳化硅套外部，膨胀缝隙和辊孔处使用多晶棉的使用。

DHR 余热回收再加热系统 DHR是完善设计的一个余热回收系统。 它将原先直接排放的冷却余热，通过巧妙的管路设计和控制系统，将其提高到可以全部利用所需要的温度。 DHR可以为干燥和窑炉再次提供充足的热源，降低整体能耗。